螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数目就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；假如挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷
 
      管坯的两个边沿加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透渗出、结晶，终极形成牢固的焊缝。
 
 螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有启齿间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
 
      如间隙过小则造成临近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
 
      如间隙过大，则造成临近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂

螺旋钢管因为以下原因它能广泛地应用于大直径钢管的出产中：1）只要改变成形角度，就可以用统一宽度的带钢出产各种口径的钢管；2）由于是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；3）焊缝螺旋形平均分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；4）易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的出产
 
      因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊螺旋缝埋弧焊钢管将热轧带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管（也称螺旋焊管、螺旋管）。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
 
      电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。
 
      直缝焊管出产工艺简朴，出产效率高，本钱低，发展较快。
 
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
 
      但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。
 
      螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等外形后再焊接成的、表面有接缝的钢管。
 
      炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋钢管。
 
      按焊缝外形可分为直缝焊管和螺旋焊管。
 
      Φ219-Φ2032，壁厚5-18mm，材质Q235、Q345、X42-70级。
 
      焊接钢管比无缝钢管本钱低、出产效率高。
 
      螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。
 
      按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等